機械攪拌機 立式混合器

  機械攪拌機 立式混合器特點

　　1)攪拌機的定額是以連續工作制(SI)為基準的連續定額;

　　2)攪拌機運行平穩、決無異常噪音等現象;

　　3)擺線減速機優先選用符合國家和行業標準的立式減速機，并符合相應的標準規定;

　　4)減速機出軸旋轉方向要求正反雙向傳動，不易選用渦輪傳動;

　　5)采用剛性聯軸器將減速機上的輸出軸與傳動座組件上的傳動軸相聯接，設置水下輔助軸承;

　　6)攪拌軸有足夠的扭轉和彎曲剛度;

　　7)葉片采用螺栓固定，與攪拌軸連接，考慮到拆卸方便和防腐效果，葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不會產生變形。

　　8)攪拌機如安裝在室外要有防雨、防潮措施;

　　9)電動機和電控設備應有良好的接地，接地電阻不大于4Ω;

　　10)攪拌機的噪音不得大于80dB(A);

　　11)攪拌機每年檢修一次，在規定條件下**運行時間不少于20000小時，整機使用壽命不少于10年。

系統的操作 ： 
操作人員需有上崗操作證或相應的資質，其職責范圍及人員管理應有嚴格的規定。對沒有操作過的人員，要事先進行培訓，培訓合格后方可進行操作。
操作人員需先閱讀和熟悉說明書后，方可進行操作。
操作人員在啟動高效攪拌系統前需檢查：電機絕緣是否合格，電機軸承、中間軸承及變速箱內是否已按規定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對輪是否連接牢固。 
盤車試轉并通知電工給電機合閘送電。
按啟動按鈕使攪拌機正常運轉。 
高效攪拌系統正常運轉后需2小時巡回檢查一次。檢查電機溫度、軸承溫度是否正常。如電機溫度和軸承溫度超過75℃則應立即停機，查明原因找維修人員進行處理。同時檢查變速箱油位，如果發現變速箱油杯內無油，則應隨時向油杯內加油。

 
槳式攪拌機系統的維護 ：
槳式攪拌機系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經常對高效攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。    
槳式攪拌機系統在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2井鈣鋰基脂，變速箱內加30井機械油，油位加到油杯高度中心位置。 
電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發現油杯內缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。 
變速箱每運行一年，需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內齒輪有無嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。 
維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現象。 
 

使用注意事項 ：
槳式攪拌機需有正確的安裝和使用才能保證安全長周期的穩定運行。 
安裝人員應有相應的資質和熟悉機械設備安裝知識的人員來進行安裝工作。 
槳式攪拌機需垂直安裝，垂直度偏差應不大于5度。 
槳式攪拌機系統嚴禁攪拌固體和粘度大的液體。
電機和軸承溫度不能在超過75℃情況下運行。 
電機和軸承及變速箱不能在缺潤滑油情況下運行。 
攪拌器軸和葉片不能在彎曲或變形情況下運行。如發現軸有彎曲現象或葉片有變形現象則應立即停機進行處理或更換。 

機械攪拌機 立式混合器驅動電機

A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。

C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

（4）材質及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質并z做防腐處理。

漿式攪拌機附件：

主軸、攪拌葉片、驅動裝置及連接附件等。